ABOUT 清水鋼鐵

　　
　製品を造るのではなく、商品を創る　わたしたち清水鋼鐵のモットーです！
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　21世紀のKeywordは環境
「サービス精神あふれるフットワークの良い清水鋼鐵に」をスローガンに掲げ更なる努力をする所存です。

一致団結、強い組織づくりを目指して
社員一丸となり、お客様から求められる機能を発揮して、日々変わり続ける企業を目指します。

　

北海道では年間約100万トンのスクラップが発生します。スクラップは主に建築・土木構築物の解体や、廃自動車、加工屑などがあります。発生したスクラップには、非鉄金属である銅（Cu）、ニッケル（Ni）、スズ（Sn）、クロム（Cr）などやゴム類、樹脂類、プラスチック類などのゴミも含まれており、分別が必要となります

これらのスクラップは各地のスクラップディーラーによって鉄、非鉄を分別し、様々なグレードに分類され電気炉に投入可能なサイズに切断もしくは破砕加工された後、当社に持ち込まれ、鉄のリサイクルに貢献しています。

スクラップには標準的なグレードであるH2やグレードの高いH1、SH、自動車などの加工屑である新断、旋盤加工などの際に発生する鋼ダライ、廃自動車をプレスして固めたカープレスなど様々なグレードや品種があります。
鋼の5元素と呼ばれるカーボン（C）、シリコン（Si）、マンガン（Mn）、リン（P）、硫黄（S）、トランプエレメントと呼ばれる非鉄金属類（Cu、Ni、Sn、Cr等）を目的の成分にする為に様々グレード・品種のスクラップを配合をします。またスクラップの配合は次工程である溶解の各諸元に影響を及ぼす為、大変重要な作業です。

写真はスクラップヤードからマグネット付きクレーンでスクラップを配合している写真です。スクラップを投入している穴の下にはバケット呼ばれる入れ物があり、サンドイッチのようにスクラップを詰めていきます。

60t直流電気炉です。電気炉は原料であるスクラップを電気の力によって溶解します。当社の電気炉は直流炉であり、交流炉に比べ、周辺地域へのフリッカー障害が少なく、ランニングコストが安い等のメリットがあります。また、ランスパイプで酸素を投入することにより、酸化熱を得て、昇温促します。酸素は酸化、還元、脱炭、脱燐に重要な役目を果たします。

鍋に具だけ入れても美味しくないように、お客様のご要望の成分にする為、スクラップのほかに合金鉄（Si、Mn）や造滓材（生石灰）を投入し味付けをします。

電気炉操作室ではパソコン3台を用い操作のみならず、状況の監視や他部署との連携をおこないます。

60ｔEAF

主原料、副原料を溶解し約1600℃まで昇熱させた後、急須から湯飲みにお茶を注ぐように、電気炉を傾動させ、取鍋（巨大な湯飲みと思ってください）に溶鋼を出鋼します。電気炉・取鍋とも内側は耐火煉瓦で覆われており1600℃の高温にも耐えます。またスクラップを装入、溶解、出鋼をする迄は約50分です。

　

　ひとくちメモ　　
スクラップを鉄筋棒鋼にリサイクルするには1トンあたり約550kWhの電気を使用します。一般的な家庭が1ヶ月に使用する電気量は240kWhと言われていますので、鉄のリサイクル1トンに一般的な家庭が2.5ヶ月過ごせる量の電気を使用します。
ものすごい量ですが、鉄鉱石を原料とする高炉による鉄の製造には電気炉の3倍のエネルギーを使用し、CO2の発生量は電気炉の8倍といわれ、電気炉による鉄リサイクルはクリーンで省エネルギーな製造方法です。

サンプリングは柄杓で溶鋼をすくい、型に入れて固め、発光分析器で分析します。また柄杓ですくった溶鋼の火花を見ることで溶鋼中のC（カーボン）値を見極めます。火花の先が幾つにも分かれ、枝毛のようになっているほどC値が高くなります。
溶鋼温度の測定は熱電対を溶鋼に突っ込むことで測定します。これは異なる融点の金属が溶解したときの電位差で温度測定をします。溶鋼の成分、温度を測りますが、未だに人間の目が最も正確な状況を把握できることも確かです。

H17年4月に更新した発光分析器は精度が高いだけではなく、海外規格にも対応した様々な成分の測定が可能です。いままでは対応できなかった窒素（N)の測定も可能になりました。

電気炉から取鍋に出鋼された溶鋼はクレーンで連続鋳造設備：CCM（Continuous Casting Machine）に移動します。CCMでは溶鋼をいったんタンディッシュ（漏斗）に流し込み3箇所ある120㎜角の鋳型（モールド）に鋳込みます。鋳型に鋳込まれた溶鋼は下方にあるピンチロールで引っ張られながら冷却され、シャー（切断機）で切断され鋼塊（ビレット）となります。

CCMは電気炉と圧延をつなぐ重要な工程であり、品質・温度・時間の管理をおこない全工程が潤滑に流れていくよう気を配っています。

当社では3.0～6.0mのビレットの製造が可能です。またシャーは最新のアップカットシャーで菱形変形のない良好な切断面が得られます。ビレットは次工程である圧延の材料となり、その成分もさることながら、形状や長さ、重量精度も重要になります。当社は平成12年から海外へビレットの輸出をしており、お客様からご好評を得ています。